傳統(tǒng)的吸塑機(jī)底盤為固定尺寸，規(guī)格基本上都是市面上常用的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，這樣一來，也就要求生產(chǎn)吸塑片材的廠家在生產(chǎn)塑膠卷料時(shí)要根據(jù)底盤的常規(guī)尺寸來備庫(kù)存，不同寬度、不同厚度的材料均需儲(chǔ)備庫(kù)存，這無疑就使生產(chǎn)廠家 積壓大量的流動(dòng)資金，而且占用了大量的倉(cāng)儲(chǔ)空間，嚴(yán)重增加生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)選料的時(shí)候，還要事先排好模，計(jì)算出最接近卷料規(guī)格的排版數(shù)據(jù)，然后再下單給卷料生產(chǎn)廠家安排生產(chǎn)送貨，但是排版無論多么準(zhǔn)，相對(duì)復(fù)雜的產(chǎn)品規(guī)格，還是無法很好地避免材料浪費(fèi)的情況，同時(shí)也耽擱了訂料時(shí)間，影響生產(chǎn)交貨。
　　再者，傳統(tǒng)的底盤是用鋼鐵鑄造而成，一個(gè)底盤要幾個(gè)人才抬得起，而且拆裝時(shí)工序非常多，一般更換一個(gè)底盤至少都需要好幾十分鐘至幾個(gè)小時(shí)才能完成。這樣不但浪費(fèi)了人力物力。同時(shí)也會(huì)長(zhǎng)時(shí)間中斷生產(chǎn)，并且也會(huì)縮短機(jī)器部件的使用